バルブのキャビテーションをなくす方法は？
バルブのキャビテーションをなくす方法は？時間の経過に伴うバルブ、部品の劣化、パイプラインシステムによって引き起こされるバルブのキャビテーションは深刻な損傷を受けやすい。損傷のほとんどは、腐食プロセスを加速する振動とノイズエネルギーによって引き起こされます。キャビテーション侵食によって反映される高騒音レベルと大振幅の振動によって引き起こされる、気泡の近くと下流の凝縮流の形成と崩壊。これは通常、バルブ本体のボールバルブとロータリーバルブで発生しますが、実際には、ウェーハ本体と同様の短くて高回収率のvボールバルブ、特にバタフライバルブの下流側の配管で発生する可能性があります。ある位置でバルブに応力がかかると、キャビテーション現象が発生しやすくなり、バルブ配管や溶接修理で漏れやすくなります。
キャビテーションがバルブの内側または下流で発生するかどうかにかかわらず、キャビテーション領域の機器は大きく損傷します。断面積が小さく、振幅が大きい超薄膜、ばね、カンチレバー構造は、振動障害を引き起こす可能性があります。頻繁な障害点は、圧力計、変換器、サーモウェル、流量計、サンプリングシステムなどの機器に見られます。スプリングを含むアクチュエータ、ポジショナー、およびリミットスイッチは摩耗が加速し、取り付けブラケット、留め具、およびコネクターが緩み、振動により故障します。
振動にさらされる摩耗した表面間で発生するフレッチング腐食は、キャビテーションバルブの近くでよく見られます。これにより、表面間のアブレシブ摩耗として硬質酸化物が生成され、摩耗が加速します。影響を受ける機器には、制御弁、ポンプ、回転スクリーン、サンプラー、その他の回転またはスライド機構に加えて、遮断弁と逆止弁が含まれます。
高振幅の振動はまた、金属製のバルブ部品やパイプ壁のひび割れや腐食を引き起こします。飛散した金属粒子や腐食性の化学物質がパイプライン内の媒体を汚染する可能性があり、これはサニタリーバルブパイプラインと高純度パイプライン媒体に重大な影響を及ぼします。これは許可されていません。
プラグバルブのキャビテーション故障の予測は、単に圧力損失を計算するよりも複雑です。主流の圧力が、液体の蒸気圧が局所的に気化して蒸気泡が崩壊する点まで低下する可能性があります。一部のバルブメーカーは、初期損傷圧力降下を定義することにより、年間の初期腐食破壊を予測しています。キャビテーションによる損傷を予測するためのバルブメーカーの最初の方法は、蒸気の泡が崩壊してキャビテーションと騒音を引き起こすという事実に基づいています。製造業者は、計算された騒音レベルが以下の制限を下回っていれば、重大なキャビテーションによる損傷を回避できると判断しました。
